JBT7769-1995除濕機.pdf

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　　J73JB/T除濕機1995-06-16發(fā)布1996-07-01實施中華人民共和國機械工業(yè)部發(fā)布11主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了除濕機的術(shù)語、型式和基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝及貯存。本標準適用于以機械制冷方式除濕的名義除濕量為0.1640kg/h的整體式除濕機(以下簡稱除濕機)。2引用標準GB191包裝儲運圖示標志GB3785聲級計的電、聲性能及測試方法GB5956房間空調(diào)電氣設(shè)備的安全要求GB6388運輸包裝收發(fā)貨標志GB7372工業(yè)用二氟二氯甲烷(F12)GB7373工業(yè)用二氟一氯甲烷(F22)GB7786動力用空氣壓縮機和隔膜壓縮機噪聲聲功率級限值GB9969.1工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB全封閉活塞式制冷壓縮機GB小型活塞式單級制冷壓縮機技術(shù)條件GB中型活塞式單級制冷壓縮機技術(shù)條件GB/T一般用途離心通風機技術(shù)條件GB/T標牌JB/T3548制冷用R12、R22、R502熱力膨脹閥JB/T4119制冷用電磁閥JB4330制冷與空調(diào)設(shè)備噪聲聲功率級的測定工程法JB/T6917制冷裝置用壓力容器ZBJ制冷設(shè)備清潔度測定一般規(guī)定3術(shù)語3.1整體式除濕機將制冷系統(tǒng)、送風系統(tǒng)(名義除濕量大于8kg/h的除濕機可不含送風系統(tǒng))組裝在一個柜中的除濕機。3.2名義除濕量標牌上標示的在名義工況下，除濕機運行1h的凝結(jié)水量的名義值。機械工業(yè)部1995-06-16批準中華人民共和國機械行業(yè)標準除濕機JB/T代替ZBJ.1.-07-01實施JB/T.3除濕量在規(guī)定工況下，每小時的凝結(jié)水量。3.4單位輸入功率除濕量在名義工況下，除濕量與輸入總功率之比。3.5一般型制冷劑的冷凝熱全部被流過風冷冷凝器的空氣帶走，且出風溫度不能調(diào)節(jié)的除濕機。3.6調(diào)溫型制冷劑的冷凝熱可全部或部分被水冷冷凝器的冷卻水帶走，且出風溫度能進行調(diào)節(jié)的除濕機。3.7自動型在一般型或調(diào)溫型的基礎(chǔ)上，具有對被調(diào)空間的溫度或濕度進行自動控制功能的除濕機。4型式和基本參數(shù)4.1型式4.1.1除濕機的結(jié)構(gòu)類型按表1的規(guī)定。表1結(jié)構(gòu)類型代號帶風機F立式不帶風機帶風機WF臥式不帶風機W4.1.2除濕機的功能類型按表2的規(guī)定。表2功能類型代號非自動一般型自動Z非自動T調(diào)溫型自動TZ4.1.3除濕機的溫度適用類型按表3的規(guī)定。表3溫度適用范圍代號1832A532B4.1.4型號表示方法JB/TC電源相數(shù)代號，D為單相，三相不表示溫度適用類型代號，A類不表示名義除濕量，以阿拉伯數(shù)字表示，精確到十分位，kg/h功能類型代號，按表2的規(guī)定表示結(jié)構(gòu)類型代號，按表1的規(guī)定表示除濕機代號4.1.5型號示例a.名義除濕量為0.40kg/h，立式帶風機，一般非自動型，進風溫度為532，單相電源的除濕機型號：CF0.4BD；b.名義除濕量為20kg/h，立式不帶風機，調(diào)溫自動型，進風溫度為1832，三相電源的除濕機型號：CTZ20。4.2基本參數(shù)4.2.1除濕機的名義除濕量按表4規(guī)定的工況確定。表4干球溫度濕球溫度工況大氣壓kPa名義工況27.021.2101.3254.2.2除濕機的名義除濕量應符合表5的規(guī)定。表5kg/h0.160.200.250.320.400.500.630.801.01.21.62.02.53.24.05.06.38.技術(shù)要求5.1一般要求除濕機應符合本標準的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。5.2電源除濕機的電源采用單相電壓220V或三相電壓380V、50Hz頻率的交流電源。5.3溫度適用范圍a.除濕機的進風溫度應符合表3的規(guī)定；b.調(diào)溫型除濕機的水冷冷凝器的進水溫度應不高于32。5.4零、部件要求5.4.1除濕機的活塞式制冷壓縮機應符合GB、GB和GB的規(guī)定，其他類型的制冷壓縮機應符合有關(guān)標準的規(guī)定。JB/T.4.2除濕機的蒸發(fā)器、冷凝器和貯液器應按有關(guān)規(guī)定制造，凡屬壓力容器者還應符合JB/T6917的規(guī)定。5.4.3除濕機的風機、熱力膨脹閥及電磁閥均應符合GB/T、JB/T3548和JB/T4119的規(guī)定。5.4.4除濕機的干燥過濾器及閥件應按有關(guān)標準制造。5.4.5除濕機的殼體、機架及連接管件的材料應符合有關(guān)材料標準的規(guī)定。5.4.6除濕機的電氣設(shè)備和自動控制元件應符合有關(guān)標準的規(guī)定。5.4.7除濕機油漆件的涂層應牢固、均勻、色澤一致，不應有裂紋、氣泡、流痕、雜色等缺陷。5.5隔熱層除濕機隔熱層的粘貼應牢固、平整、潔凈，其隔熱材料應無毒、無異味，并具有自熄和不變質(zhì)的性質(zhì)。5.6制冷劑除濕機制冷系統(tǒng)用制冷劑應符合GB7372和GB7373中一級品的規(guī)定。5.7裝配除濕機各部件的連接應牢固，制冷系統(tǒng)應密封，不應有泄漏制冷劑和漏水、漏油等現(xiàn)象。5.8性能要求5.8.1名義除濕量除濕機的名義工況實測除濕量應不小于名義除濕量的92%。5.8.2輸入功率除濕機在名義工況下的輸入功率應不大于額定輸入功率的110%。5.8.3單位輸入功率除濕量除濕機的單位輸入功率除濕量應不小于表6規(guī)定值的95%。表6單位輸入功率除濕量kg/(hkW)名義除濕量kg/h帶風機不帶風機0.41.280.51.01.451.22.01.482.56.31.558.0121.601..651..701.905.8.4最大負荷運行除濕機在最大負荷工況下電壓為額定電壓的90%和110%時，應能正常啟動和工作，過載保護器在2h連續(xù)運行期間不應動作，但停機3min后再啟動的5min內(nèi)允許動作一次，然后連續(xù)運行1h。5.8.5低溫運行JB/T除濕機在低溫工況下運行時，應符合下列要求：a.出風口不應有水滴吹出；b.運行結(jié)束后，蒸發(fā)器的迎風面上不應有冰霜；c.配有自動融霜裝置的除濕機，其融霜時間不應超過完整試驗周期的30%。5.8.6凝結(jié)水排除除濕機在各種試驗工況下運行時，應具有排除凝結(jié)水的能力。有自動停機裝置的除濕機，自動停機裝置的動作應準確，排水口以外的任何部位不應有水溢出或吹出。5.9噪聲除濕機的噪聲值(聲壓級)應不大于表7的規(guī)定值，并應提供聲功率級的數(shù)據(jù)，不帶風機的除濕機不考核噪聲。表7名義除濕量kg/h噪聲dB(A)0.4540.51.0591.22.0632.56.3658..10清潔度除濕機制冷系統(tǒng)中的蒸發(fā)器、冷凝器、貯液器和接管內(nèi)部應清潔，其雜質(zhì)含量按內(nèi)表面積計算應不超過400mg/m2。5.11安全要求5.11.1采用單相電源的除濕機的防觸電保護措施、泄漏電流、接地裝置、發(fā)熱、防潮、非正常運行的要求，應符合GB5956的有關(guān)規(guī)定。5.11.2除濕機帶電部件對非帶電金屬部件的絕緣電阻應不小于2M。5.11.3除濕機應能承受電氣強度試驗，歷時1min，不應擊穿及閃絡(luò)。5.11.4裝有凝結(jié)水處理容器的除濕機，在人為造成溢水狀態(tài)時，其絕緣電阻應不小于1M。5.12運轉(zhuǎn)要求每臺除濕機出廠前，應能在接近名義工況條件下正常運轉(zhuǎn)，安全保護裝置應靈敏、可靠，溫、濕度控制儀和電氣控制元件等動作應正確。5.13充注制冷劑規(guī)定名義除濕量小于20kg/h的除濕機，在出廠前應按額定量注入制冷劑；名義除濕量大于或等于20kg/h的除濕機，在出廠前應充注0.030.1MPa(表壓)的干燥氮氣。5.14外觀每臺除濕機在出廠包裝前，應進行外觀檢查。機架、殼體等不應變形，油漆、電鍍表面不應擦傷。JB/T.15質(zhì)量保證期用戶在遵守產(chǎn)品說明書中各項規(guī)定的條件下，從制造廠發(fā)貨之日起18個月內(nèi)，除濕機因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時，制造廠應免費修理或更換。6試驗方法6.1密封試驗除濕機的密封試驗包括氣壓檢漏試驗和充注制冷劑檢漏試驗。6.1.1氣壓檢漏試驗向系統(tǒng)內(nèi)充入干燥空氣或干燥氮氣，其充氣壓力(表壓)按表8的規(guī)定，保壓1h后，用肥皂水溶液或其他方法檢查各接頭處，不應泄漏。表8MPa制冷劑R12R22試驗壓力值1.01.66.1.2充制冷劑檢漏試驗將系統(tǒng)抽真空至絕對壓力400Pa以下，5min內(nèi)壓力無變化，再向除濕機內(nèi)充注額定量制冷劑，并用靈敏度高于14g/a的電子鹵素檢漏儀檢查，不應泄漏。6.2性能試驗除濕機的性能試驗包括名義工況下的除濕量試驗、輸入功率試驗、最大負荷運行試驗、低溫運行試驗和凝結(jié)水排除試驗。6.2.1試驗工況除濕機在額定電壓和額定頻率下按表9規(guī)定的工況進行試驗。大氣壓為101.325kPa。表9項目干球溫度濕球溫度名義工況27.021.2最大負荷工況32.023.0A18.013.5低溫工況B5.02.16.2.2名義除濕量試驗名義工況下的除濕量試驗方法按附錄A(補充件)的規(guī)定。6.2.3輸入功率試驗與名義工況下的除濕量試驗同時進行，每20min記錄一次除濕機的輸入功率、電壓、電流和電源頻率，然后取算術(shù)平均值。6.2.4最大負荷運行試驗在額定頻率和110%的額定電壓下運行，達到表9規(guī)定的最大負荷工況后，連續(xù)運行2h，停機3min，然后在90%的額定電壓下重新啟動，運行1h。JB/T.2.5低溫運行試驗在額定電壓和額定頻率下，A類除濕機按低溫工況A運行，B類除濕機按低溫工況B運行，工況穩(wěn)定后，連續(xù)運行時間不少于4h。有自動融霜裝置的除濕機，融霜時間不應超過完整試驗周期的30%。6.2.6凝結(jié)水排除試驗在進行各項性能試驗時，檢查除濕機的凝結(jié)水排除能力，對有自動裝置的除濕機，試驗到其自動停機為止。6.3噪聲試驗在額定電壓和額定頻率下，按表9規(guī)定的名義工況和JB4330規(guī)定的方法測量聲功率級，并按GB7786附錄A(參考件)計算聲壓級，其值應符合表7的規(guī)定。6.4清潔度試驗除濕機在型式檢驗或抽樣檢驗結(jié)束后，按ZBJ的規(guī)定，拆洗專用的制冷劑液體管路干燥過濾器(38m濾網(wǎng))，稱出所存雜質(zhì)含量的質(zhì)量，其值應符合5.10條的規(guī)定(試驗前制造廠應提供受檢產(chǎn)品的蒸發(fā)器、冷凝器、貯液器和接管等的內(nèi)表面積之和)。6.5安全性能試驗6.5.1絕緣電阻試驗按GB5956中16.2條的規(guī)定。6.5.2電子強度試驗按GB5956中16.3條的規(guī)定。6.5.3溢水絕緣試驗裝有凝結(jié)水處理容器的除濕機，將其自動停機裝置停止工作，在額定電壓和額定頻率下運行，達到表9規(guī)定的名義工況后繼續(xù)運行，從容器中凝結(jié)水開始溢出起繼續(xù)運行1h，停機2min，用500V直流兆歐表測定，帶電體與人易觸及的不帶電金屬體間的絕緣電阻應不小于1M。6.6運轉(zhuǎn)試驗在接近名義工況下連續(xù)運行1h(名義除濕量不大于8.0kg/h的除濕機，運行時間可為20min)，測量其電壓、電流等，檢查安全保護裝置的靈敏可靠性和溫、濕度控制儀及電氣控制元件等動作的正確性。6.7外觀檢驗目測除濕機外觀質(zhì)量，應符合5.14條的規(guī)定。6.8測量儀表試驗用各類測量儀表，應附有有效使用期內(nèi)的計量檢定合格證，其準確度應符合表10的規(guī)定。表10測量儀表種類儀表名稱儀表準確度JB/T溫度測量儀表玻璃水銀溫度計熱電偶溫度計溫度差計0.1壓力測量儀表壓力表電子壓力傳感器氣壓計壓力儀表：為測量值的1%，儀表最小分度不超過規(guī)定準確度的2.5倍。氣壓計：0.1%液體流量測量儀表記錄式、指示式、積算式流量計量筒為測量值的1%空氣流量測量儀表測量風管靜壓的儀表2.5Pa(噴嘴應符合有關(guān)標準的規(guī)定)電氣測量儀表指示式、積算式功率表電流表電壓表頻率表為測量值的0.5%轉(zhuǎn)速測量儀表轉(zhuǎn)速表閃頻測速儀示波器為測量值的1%噪聲測量儀表型以上的精密聲級計應符合GB3785的規(guī)定時間測量儀表計時器為測量值的0.1%質(zhì)量測量儀表臺秤磅秤為測量值的0.2%7檢驗規(guī)則7.1一般要求每臺除濕機應經(jīng)制造廠檢驗部門按本標準和技術(shù)文件檢驗合格后方可出廠。7.2檢驗分類7.2.1除濕機的檢驗分出廠檢驗、型式檢驗和抽樣檢驗三種，檢驗項目按表11的規(guī)定。表11檢驗方法檢驗項目出廠檢驗型式檢驗抽樣檢驗技術(shù)要求條文本標準條文GB5956章、條密封性5.7條6.1條防觸電保護措施第8章泄漏電流第14章接地裝置5.11.1條絕緣電阻5.11.2條第23章16.2條電氣強度5.11.3條16.3條續(xù)表11檢驗方法檢驗項目出廠檢驗型式檢驗抽樣檢驗技術(shù)要求條文本標準條文GB5956章、條JB/T運轉(zhuǎn)5.12條6.6條外觀5.14條6.7條名義除濕量5.8.1條6.2.2條輸入功率5.8.2條6.2.3條噪聲5.9條6.3條清潔度5.10條6.4條最大負荷運行5.8.4條6.2.4條低溫運行5.8.5條6.2.5條凝結(jié)水排除5.8.6條6.2.6條溢水絕緣性能5.11.4條6.5.3條發(fā)熱第12章防潮第15章非正常運行5.11.1條第17章7.2.2出廠檢驗除濕機裝配后，按表11規(guī)定的項目做出廠檢驗。7.2.3型式檢驗新產(chǎn)品或定型產(chǎn)品有較大改變對性能有影響時，應按表11規(guī)定項目做型式檢驗，其時間應不少于150h。7.2.4抽樣檢驗7.2.4.1成批生產(chǎn)的產(chǎn)品應進行抽樣檢驗，以檢查生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。7.2.4.2一年內(nèi)的同型號產(chǎn)品數(shù)量作為一個檢查批量，抽樣的時間應均勻分布在一年中。如果同型號產(chǎn)品的年產(chǎn)量少于30臺，可累積作為一個檢查批量，樣本在其中隨機抽取。7.2.4.3抽檢方案按表12規(guī)定的一次抽樣方案表12批量N樣本大小n合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re標志、包裝和貯存8.1標志8.1.1每臺除濕機應在兩側(cè)面或背面處的明顯部位固定耐久性標牌，標牌的尺寸和技術(shù)要求應符合GB/T的規(guī)定。標牌上應標志下列內(nèi)容：a.產(chǎn)品型號和名稱；b.主要技術(shù)參數(shù)(名義除濕量、制冷劑代號及注入量、電壓、頻率、相數(shù)、輸入總功率和重量)；c.產(chǎn)品出廠編號；d.制造廠名稱；e.制造日期。8.1.2除濕機上應標明工作情況的標志，如通風機旋轉(zhuǎn)方向的箭頭，進、出水口標志以及指示儀表和JB/T控制按鈕等。8.1.3每臺除濕機應在正面明顯部位固定產(chǎn)品商標。8.2包裝8.2.1除濕機在包裝前應進行清潔處理，各部件應干燥、清潔，易銹部件應涂防銹劑，并按5.13條的規(guī)定充注制冷劑或氮氣。8.2.2除濕機應牢固地固定在包裝箱內(nèi)，并具有可靠的防潮和防振措施。8.2.3包裝箱中應附有下列隨帶文件。8.2.3.1產(chǎn)品合格證，內(nèi)容包括：a.產(chǎn)品型號和名稱；b.產(chǎn)品出廠編號；c.產(chǎn)品檢驗結(jié)果；d.檢驗員簽章；e.檢驗日期。8.2.3.2產(chǎn)品說明書，內(nèi)容應符合GB9969.1附錄A(補充件)的有關(guān)規(guī)定。8.2.3.3裝箱單，內(nèi)容包括：a.制造廠名稱；b.產(chǎn)品型號和名稱；c.產(chǎn)品出廠編號；d.裝箱日期；e.隨帶文件名稱及數(shù)量；f.隨帶出廠文件名稱及數(shù)量；g.檢驗員簽章。8.2.4包裝箱上應清晰標出收發(fā)貨標志和儲運標志。8.2.4.1收發(fā)貨標志，內(nèi)容包括：a.收貨站和收貨單位名稱；b.產(chǎn)品型號及名稱；c.包裝箱外形尺寸；d.毛重、凈重；e.發(fā)貨站和制造廠名稱。8.2.4.2儲運標志，內(nèi)容包括：a.小心輕放；b.向上；c.怕濕；d.堆放層數(shù)等。8.2.4.3包裝收發(fā)貨標志和儲運標志應符合GB6388和GB191的有關(guān)規(guī)定。8.3貯存包裝后的除濕機應貯存在干燥、通風的庫房內(nèi)。JB/T附錄AA1一般要求A1.1被測除濕機的安裝應按制造廠產(chǎn)品說明書的規(guī)定。A1.2試驗室大小應滿足除濕機離四周墻壁的最小距離不小于1m，出風口到墻壁最小距離不小于1.8m。試驗裝置應能模擬除濕機實際工作狀態(tài)。A1.3室內(nèi)空氣循環(huán)應使距除濕機1m處的風速不超過0.5m/s。A1.4室內(nèi)空氣溫度的采樣，應距除濕機空氣入口15cm，并不受被測除濕機排氣或其他熱源的影響。A1.5測點的溫度應能代表除濕機周圍的溫度，并與實際使用中所處條件相仿。A1.6流經(jīng)濕球溫度計的空氣流速應在3.58m/s內(nèi)，最佳值為5m/s。A1.7帶溫、濕度控制儀的除濕機，試驗時應使溫、濕度控制儀處于停止工作狀態(tài)。A1.8調(diào)溫型除濕機試驗時，水冷冷凝器不通冷卻水。A1.9每隔20min記錄以下數(shù)據(jù)：a.進風干球溫度，；b.進風濕球溫度，；c.輸入總功率，kW；d.輸入電流，A；e.電壓，V；f.電源頻率，Hz。A1.10試驗結(jié)束時，應記錄試驗持續(xù)時間內(nèi)收集的凝結(jié)水量和試驗期間的大氣壓。A2試驗結(jié)果計算A2.1計算公式a.實測除濕量按式(A1)計算：G=TG11+0.045(27t)+0.022(60)(A1)式中：G名義工況下的實測除濕量，kg/h；G1試驗持續(xù)時