中央供料系統(tǒng)注塑成型方法和注意事項(xiàng)說(shuō)明

　　中央供料系統(tǒng)塑料成型的方法種類有很多，每種方式都有自己不同的特點(diǎn)，安詩(shī)曼中央供料系統(tǒng)塑料成型主要有以下幾種方法：

　　1、注塑成型：塑料先在注塑機(jī)的加熱料筒中受熱熔融，而后由往復(fù)式螺桿將熔體推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。

　　2、擠出成型：在擠出機(jī)中通過加熱、加壓而使塑料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過口模成型的方法。

　　3、發(fā)泡成型：指發(fā)泡材料中加入適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑，產(chǎn)生多孔或泡沬制品的加工方式。

　　4、吹塑成型：是指借助流體壓力將閉合模中熱的熱塑性塑料型坯或片材吹脹成為中空制品的一種成型方法。

　　安詩(shī)曼中央供料系統(tǒng)使用時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

　　1、在起動(dòng)前，應(yīng)當(dāng)先用人力將傳動(dòng)輪搬動(dòng)一兩圈，確認(rèn)運(yùn)動(dòng)靈活后，才開始將中央供料系統(tǒng)打開運(yùn)作，還要等待中央供料系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才給料。

　　2、在運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意軸承的溫度，一定要使軸承保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，并且留意音響和振動(dòng)有無(wú)異常。發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)，首先應(yīng)該是停機(jī)檢查是否被不易破碎的物件卡住，或是中央供料系統(tǒng)已損壞。

　　3、檢查破碎產(chǎn)物的粒度是否符合要求。如果超過規(guī)定尺寸的顆粒過多，應(yīng)當(dāng)找出原因(如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損損等)，并采取適當(dāng)?shù)拇胧┨幚韱栴}。

　　4、要保持塑料中央供料系統(tǒng)產(chǎn)品的給料均勻，防止過載。嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件落入機(jī)中。無(wú)法粉碎時(shí)，入料水分不能過高;濕法破碎時(shí)，則需要適當(dāng)?shù)乃乐挂驔_水不足而堵塞，降低生產(chǎn)能力。

　　5、磨損了的部件，應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)。

　　6、中央供料系統(tǒng)的保險(xiǎn)裝置，要保持良好狀態(tài)，絕不可為省事，而使保險(xiǎn)裝置失效.

　　7、中央供料系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。如果在日常使用中多留意一下，就可以讓中央供料系統(tǒng)更耐用，更能為企業(yè)產(chǎn)生效益。

　　8、停止中央集中供料系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)該是先停止給料并將機(jī)中物料排凈，然后才切斷電動(dòng)機(jī)電源。

　　安詩(shī)曼中央供料系統(tǒng)（）秉承歐美先進(jìn)設(shè)計(jì)理念。多年致力于：

　　1、大型塑膠粉粒體原料卸料、倉(cāng)儲(chǔ)、輸送、原料配比系統(tǒng)統(tǒng)包工程及專業(yè)輸送工程閥門制造。

　　2、塑膠無(wú)人化車間設(shè)計(jì)施工統(tǒng)包工程及原料集中供料工程。

　　3、自動(dòng)化輔助設(shè)備：除濕干燥機(jī)、冷水機(jī)、模溫機(jī)、粉碎機(jī)、攪拌機(jī)、自動(dòng)配比混料機(jī)等自動(dòng)化非標(biāo)設(shè)備。